锌合金压铸件生产 乌海锌合金压铸 永骏杰机械有限公司

天津市永骏杰机械零部件有限公司，是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

　铝合金压铸的缺陷原因分析

　　流痕和花纹

　　外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

　　1.流痕产生的原因有如下几点：(1)模温过低;(2)浇道设计不良，内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低，填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。

　　2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，解决和防止的方法如下：

(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。

　　二.网状毛翅(龟裂纹)

　　外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　1.产生原因如下：(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。

　　2.解决和防止的方法为：

　　(1)压铸模要定期或压铸一定次数后，应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹，应打磨成型表面，去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀。

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压铸件的加工步骤

(1)什么事退火处理？压铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。

(2)什么是固溶处理？将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，锌合金压铸件生产，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，乌海锌合金压铸，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。

(3)什么是时效处理？把固溶处理后的铸件加热到设定温度，持续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的方法叫做时效。要是时效强化是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效强化是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，可以让合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。

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铸件清理

一、去除浇口、飞边的方法

1、手工作业：利用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲打去除铸件浇注系统等多余部分。优点是方便、简单、快捷，缺点是切口不整齐，易损伤铸件及变形。对浇口厚的件、复杂件、大的铸件不适用。

2、机械作业：采用切边机、冲床和冲模、带锯机等机械设备。优点是切口整齐，锌合金压铸件生产厂家，对于大、中型铸件清理效率高。

3、抛光：根据铸件要求选择钢砂轮、尼龙轮、布轮、飞翼轮、研磨轮等进行打磨处理。

4、清理过程自动化：采用机器人进行铸件清理，完成去除飞边、打磨、修整等工作。从而实现清洁、高效率的生产。

二、抛丸清理

弹丸在抛丸轮的作用下，撞击铸件表面，锌合金压铸公司，使其吸收高速运动弹丸的动能后产生塑性变形，呈现残余压应力，从而提高铸件表面强度，防疲劳强度和抗腐蚀能力，达到清理和强化的目的。

三、喷砂清理

用净化的压缩空气，将石英砂流强烈喷到铸件表面，利用冲击力和摩擦力，从而去掉铸件的毛刺、氧化皮、脏物等杂质。对铸件表面进行清理，并使表面粗化，提高涂层与基体结合力。

四、研磨及抛光

采用震动研磨机、离心抛光机等设备，利用研磨石、研磨剂、水等在高速震动（转动）的过程中，与压铸件磨擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。

五、校形

当铸件因凝固收缩产生变形、顶出变形或切边时产生变形，需对变了形的铸件进行校形，校形需通过测定仪器和夹具，用木槌手工校正或用液压机校正。

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