锌合金压铸制作的优点。压铸是一种方法，需要通过设计利用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。通常使用的锌等有色金属包括铜，铅，镁，锡等材料进行制作并进行锌合金压铸件的压铸。这个过程是Zui适合于大规模生产的中小型零件的生产要求。这个过程是非常方便，从而成为广泛使用的锌金属加工业务的铸造方法。

生产锌合金压铸件过程中，需要一个不同的形状，简单的到复杂的设计均是合适的。铸造跟其他的过程相比是比较适当的。对锌的宽度测量部分混合料的生产，这项技术已创建的压铸件光滑的表面以及良好的尺寸精度和识别。压铸件壁厚比砂型铸造和金属性铸造更薄。

通过这一制作工艺，螺纹刀片，加热元件和高强度轴承表面可设定相关的设计系数。这种技术还有效减少或消除了进行二次操作的必要。锌合金压铸过程中展现的另一个特征是它具有生产速度快，高抗拉强度的优势。

锌合金压铸件工艺流程

抛光——检验——上挂——热或冷脱脂——超声波除蜡——超声波除油——阴极电解除油——固体酸活化——预镀

锌合金压铸件抛光

　　①初抛光

　　初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀，工件要拿稳，用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200～1400 r/ min ，抛光轮直径≤250 mm ，金刚砂粒度220～250 目，抛光材料为黄色抛光膏。

　　初抛光是为粗抛光作准备，目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷，初步提高光洁度。

　　②粗抛光

　　粗抛光是在初抛的基础上，进一步提高锌压铸件表面的光洁度，形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮转速1400～1600 r/ min ，抛光轮直径≤300mm ，抛光材料为黄色抛光膏。

　　③精抛光

　　精抛光为Zui后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高等缺陷抛平抛亮，达到带镜面效果，同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600～1800 r/ min ，抛光轮直径≤300 mm ，山东铝压铸件，抛光材料为白色抛光膏。

锌合金压铸件使用有什么要注意的

虽然锌合金压铸件受到广泛的使用，但是在某些情况下，还是有较为严格的使用方法的，铝压铸件加工，这里就给大家介绍三个锌合金压铸件的使用注意要点：

1、首先是锌合金压铸件的抗蚀性差，如果产品中杂质元素(如铅、镉、锡)等的含量过多，将会导致铸件老化而发生变形，其表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破坏。

2、其次，锌合金压铸件对于温度的要求比较高，如果在高温和低温的环境下使用的话，抗拉强度和冲击性能都显著下降，另外会大大降低使用寿命，而在常温下则有较好的机械性。

3、Zui后是时效作用，铝压铸件生产厂，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，铝压铸件公司，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

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